Procesowy analizator NIR do monitorowania w czasie rzeczywistym
Visum NIR In-Line™ to wszechstronny i dokładny procesowy analizator NIR do analizy składu chemicznego w czasie rzeczywistym na liniach produkcyjnych. Dostosowuje się do różnych geometrii i typów instalacji (przenośnik taśmowy, rurociąg, zbiornik). Może być również zintegrowany z maszynami procesowymi (np. mikserami i suszarkami).
Rozwiązania pod klucz
Instalacja analizatora procesu Visum NIR In-Line™ jest szybka i minimalnie inwazyjna. Jako producenci i inżynierowie możemy dostosować się do różnych potrzeb w zakresie środowiska pracy, powierzchni kontrolnej i skalibrować urządzenie zgodnie z potrzebami pomiarowymi. Analizator Visum NIR In-Line™ posiada wbudowany komputer, połączenie sieciowe i Wi-Fi. Wśród jego najpopularniejszych zastosowań znajduje się monitorowanie punktu końcowego mieszania, monitorowanie punktu końcowego suszenia, wilgotność różnych produktów luzem oraz analiza brix w czasie rzeczywistym w owocach i produktach pochodnych, a także wiele innych zastosowań do analizy różnych parametrów i produktów w wielu branżach.

Same NIR analyzer for multiple solutions
Główne cechy
- Wbudowany komputer, samodzielny analizator NIR.
- Zakres spektralny od 900 nm do 1700 nm. Analizator NIR bez filtrów i wieloparametryczny.
- Analiza nieniszcząca bez przygotowania próbki.
- Możliwość dostosowania do różnych powierzchni i potrzeb monitorowania.
- Wiele sterowników komunikacji z systemami informatycznymi.
- Łączność przez kabel sieciowy lub Wi-Fi.
- Szybka instalacja i kalibracja.
- Oprogramowanie Visum® do sterowania, wizualizacji i konfiguracji.
Sectors
Żywność
- Analiza żywności: soków, koktajli, przecierów, czekolady, produktów mlecznych, olejów, słodyczy, oliwek, orzechów, pieczywa, żywności dla niemowląt, mieszanek, suplementów diety i innych produktów spożywczych i napojów.
- Tłuszcz, wilgotność, lepkość i wielkość cząstek w produkcji czekolady.
- Określanie wartości pH i Brix w czasie rzeczywistym.
- Analiza surowców i produktów luzem.
- Analiza ziaren.
- Określanie jednorodności mieszanek w czasie rzeczywistym.
Pharma
- Określanie jednorodności i homogeniczności zawartości (% API i substancji pomocniczych).
- Automatyczne określanie punktu końcowego mieszania i suszenia.
- Analiza ilościowa.
Inne branże
- Monitorowanie reakcji polimeryzacji.
- Określanie zawartości wody i wilgotności.
- Monitorowanie fermentacji i etanolu.
- Monitorowanie wolnego laktydu podczas produkcji PLA
CZUJNIK
InGaAs
ZAKRES SPECJALNY
900 - 1700 nm
CZAS POZYSKIWANIA WIDMA
Konfigurowalny od 450 μs
ROZDZIELCZOŚĆ SPECTRALNA (↓ nm = ↑ rozdzielczość spektralna)
3 nm
GEOMETRIA AKWIZYCJI
Diffuse reflectance, interactance and transflectance
WAGA
8,53 kg
WYMIARY
220x258x230 mm3
OCHRONA PRZED WNIKANIEM
IP66
ZASILANIE
24VDC. Zużycie < 60 W
MATERIAŁ (OBUDOWA)
AISI 304
ŻYWOTNOŚĆ ŹRÓDŁA ŚWIATŁA
1 rok (standardowe użytkowanie)
WBUDOWANY KOMPUTER
Quad-core ARMv8®
INTERFEJS UŻYTKOWNIKA
Zewnętrzny komputer PC (do zadań konfiguracyjnych i serwisowych) Opcjonalny interfejs HMI
OPERATION MODE
Slave / Continuous
POŁĄCZENIE Z PROCESEM
DN40 do DN80. Varinline ®. Większe średnice na życzenie / Sondy inspekcyjne ad-hoc.
MAKSYMALNY NACISK NA OKNO (STRONA PROCESOWA)
16 bar
MATERIAŁY (INTERFEJS Z PROCESEM)
Szkło borokrzemianowe i stal AISI 316L
OPROGRAMOWANIE WBUDOWANE
VISUM®
OPROGRAMOWANIE DO KALIBRACJI
VISUM MASTER™
ŁĄCZNOŚĆ
Ethernet / Wi-Fi / Modbus / Profinet / Profibus / OPC-UA & others..