Visum NIR In-Line™ - Analizzatore NIR in linea
Analizzatore NIR in linea e in tempo reale: misurazioni accurate e continue per ottimizzare i processi e il controllo qualità presso l'impianto.
RICHIEDI UN PREVENTIVOAnalizzatore NIR per il monitoraggio in tempo reale
Il Visum NIR In-Line™ è un analizzatore NIR in linea versatile e preciso che analizza la composizione chimica in tempo reale presso le linee di produzione. È adattabile alle diverse geometrie e tipologie di allestimenti (nastro trasportatore, catena di elaborazione, cisterna, ecc.). È anche integrabile nei macchinari del processo (ad esempio, nei miscelatori).
Soluzioni chiavi in mano
L'installazione dell'analizzatore Visum NIR In-Line™ è minimamente invasiva e non richiede modifiche importanti alla linea. IRIS Technology fornisce il servizio di calibrazione o lo sviluppo di modelli specifici in base alle esigenze del cliente, nonché la comunicazione con PLC o sistemi di controllo mediante diversi driver di comunicazione. L'analizzatore Visum NIR In-Line™ è dotato di computer incorporato, connessione di rete e Wi-Fi.
Same NIR analyser for multiple solutions
Principali funzionalità
- Monitoraggio continuo degli Attributi critici della qualità (CQA) garantendo la misurazione dell’intera produzione e consentirne la standardizzazione.
- Monitoraggio simultaneo e in tempo reale dei Parametri di controllo critici (CCP) garantendo il corretto funzionamento della linea di produzione.
- Rilevamento delle anomalie impreviste: Rilevamento precoce in caso di variazioni impreviste nella composizione del prodotto.
- Intercettazione di frodi
- Analisi non distruttiva
- Nessuna preparazione dei campioni
- Standardizzazione del prodotto
- Riduzione dei costi di produzione
- Qualità e sicurezza migliorate
- Maggiore resa
- Riduzione dei reclami dei clienti
- Tutela del brand image
Settori
Alimentazione
- Analisi degli alimenti: succhi, frullati, puree, prodotti del latte, oli, dolci, olive, frutta a guscio, prodotti da forno, alimenti per bambini, miscele, integratori alimentari, tra gli altri alimenti e bevande.
- Analisi delle materie prime su nastro trasportatore o su catena di elaborazione.
- Grasso, umidità, viscosità e dimensiohttp://iris-eng.comne delle particelle nella produzione di cioccolato.
- Determinazione del pH e del grado Brix in tempo reale.
- Analisi dehttp://iris-eng.comi granuli.
- Determinazione dell’omogeneità delle miscele in tempo reale.
Farmaceutico
- Determinazione dell’uniformità e dell’omogeneità del contenuto (% di API ed eccipienti).
- Controllo automatico del punto finale di miscelazione e/o essiccazione.
Altre Industrie
- Determinazione dell’uniformità e dell’omogeneità del contenuto (% di API ed eccipienti).
- Controllo automatico del punto finale di miscelazione e/o essiccazione.
SENSOR
InGaAs Photodiode array
SPECTRAL RANGE
900 - 1700 nm
SPECTRUM ACQUISITION TIME
Configurabile da 450 μs
SPECTRAL RESOLUTION (↓ nm = ↑ spectral resolution)
3 nm (256 px)
WEIGHT
8,53 kg
DIMENSIONS
220x258x230 mm3
INGRESS PROTECTION
IP66
POWER SUPPLY FOR CHARGING THE BATTERY IN THE DOCK STATION
224VDC. Consumption < 60 W
MATERIAL (ENCLOSURE)
AISI 304
LIGHT SOURCE LIFETIME
1 year (standard use)
BUILT-IN COMPUTER
Quad-core ARMv8®
USER INTERFACE
External-PC-based (for configuration and service tasks) HMI optional
OPERATION MODE
Slave / Continuous
CONNECTION TO THE PROCESS
DN40 to DN80. Varinline ®. Larger diameters on request / Ad-hoc inspection probes.
MAX PRESSURE ON THE WINDOW (PROCESS SIDE)
16 bar
MATERIALS (INTERFACE WITH THE PROCESS)
Borosilicate glass and AISI 316L steel
SOFTWARE EMBEDDED
VISUM®
CALIBRATION SOFTWARE
VISUM MASTER™
CONNECTIVITY
Ethernet / Wi-Fi / Modbus / Profinet / Profibus / OPC-UA & others..