Innovation-fr, Pharma-4-0-fr 24 avril 2025

Analyse des matières premières : identification (RMID), vérification et classification

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Analyse des matières premières avec Visum Palm GxP™

L’Analyse des matières premières est un processus essentiel dans l’industrie pharmaceutique, car elle garantit l’identité et la qualité de toutes les matières et substances utilisées dans le processus de production. Un moyen pratique et efficace d’analyser et de confirmer l’identité de toutes les substances consiste à utiliser un analyseur NIR portable Visum Palm GxP™, qui permet d’effectuer l’analyse directement dans l’entrepôt et d’obtenir des résultats en moins de 3 secondes, évitant ainsi la surcharge des laboratoires et réduisant les temps de cycle.

Aucune technologie ne fournit à elle seule une solution universelle pour l’ensemble des matériaux utilisés par un fabricant.

Si le NIR est particulièrement efficace pour identifier les composés principalement organiques, il peut également être appliqué à certains composés inorganiques dans des conditions spécifiques, par exemple lorsqu’ils sont hygroscopiques, associés à des molécules d’eau (hydrates) ou dissous dans une solution aqueuse.

En revanche, la spectroscopie Raman présente des limites notables avec :

  • Les composés organiques qui présentent une fluorescence (tels que les colorants et certains API).
  • Les substances dont les signaux Raman sont intrinsèquement faibles.
  • Les composés inorganiques ioniques purs, tels que le NaCl, le KCl et le HCl.
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Analyseur NIR portable análisis de materias primas con visum palm gxp

Pourquoi choisir Visum Palm GxP™ pour l'analyse des matières premières ?

  • Il s’agit d’un analyseur autonome qui ne nécessite aucune connexion ou liaison avec un appareil externe (smartphone, tablette ou PC).
  • Il offre une double fonctionnalité : appareil portable et appareil de paillasse.
  • Il est utile pour l’identification et également pour les méthodes quantitatives.
  • La zone de mesure de l’échantillon est de 10 mm et la zone d’éclairage est de 50 mm. Cela permet d’acquérir davantage d’informations chimiques et d’atténuer les hétérogénéités.
  • Il offre une résolution spectrale de 5 nm et 256 pixels, ce qui lui confère la plus haute résolution spectrale de toute la gamme des analyseurs portables.

Figure 1 : Mode Benchtop avec Visum Palm GxP™, permettant la fixation de porte-échantillons pour poudres, solides et liquides.

  • Conformité totale aux normes CFR et GMP :
  • Rôles utilisateur définis pour l’analyste, le superviseur et le gestionnaire des utilisateurs, avec un nombre illimité d’utilisateurs.
  • Paramètres d’expiration des mots de passe configurables selon les politiques de sécurité.
  • Enregistrements de l’historique des audits stockés dans un fichier binaire crypté, avec un historique des résultats.
  • Système de signature électronique à deux niveaux (analyste et superviseur).
  • Paramètres de date et d’heure alignés sur les exigences CFR.
  • Processus sécurisés de sauvegarde et de restauration du système.
  • Protocoles IQ et OQ conformes aux normes USP <1119>, PE 2.2.40, GMP et GAMP 5.

Modes d'analyse avec Visum Palm GxP™

L’analyseur Visum Palm GxP™ permet d’identifier ou de vérifier rapidement divers composés solides, granulés, en poudre ou liquides en quelques secondes seulement. Il fonctionne en comparant le spectre acquis avec le spectre de référence des substances stockées dans sa bibliothèque. Cette comparaison est basée sur un indice de similarité mathématique (HQI), qui traduit les différences spectrales en une valeur numérique.
L’analyseur fournit ainsi la classe ou la substance la plus similaire (voir figure 3), suivie d’une liste classée des autres correspondances possibles, par ordre décroissant de similitude.
Contrairement à l’identification par analyse des matières premières, qui ne tient pas compte du matériau, le mode de vérification (voir figure 4) permet à l’analyste de sélectionner une substance spécifique dans la bibliothèque afin de confirmer son identité. Le résultat est présenté sous la forme « PASS » (réussite) ou « FAIL » (échec). En cas d’échec, le système suggère également la substance la plus similaire identifiée lors de l’analyse.

Main screens Visum Palm™

análisis de materias primas

Figure 2 : Menu principal Figure 3 : Analyse d’identification Figure 4 : Analyse de vérification, PASS et FAIL avec confirmation de la substance correcte.

Analyse de classification - Analyse des matières premières

Contrairement à ce qui précède, la classification par analyse des matières premières (figure 5) est une fonction qui permet de distinguer (classer) correctement des différences spectrales très subtiles telles que la taille des particules ou la concentration d’un analyte particulier, même s’il s’agit du même API ou excipient. Il s’agit d’une fonction très utile pour identifier des anomalies dans les matières premières ou pour confirmer l’analyse d’identification dans des cas problématiques ou douteux.
Dans tous les cas ci-dessus, en plus du résultat, le spectre de la substance analysée est obtenu pour chaque mesure (figure 6).

Analyse des matières premières

Figure 5 : Classification de l’Analyse des matières premières Figure 6 : Spectre de chaque mesure de l’analyse des matières premières

Développez vos bibliothèques sur mesure avec le software Visum Master™ - Analyse des matières premières

Figure 7 : Visum Master™ – Menu principal           Figure 8 : Visum Master™ – Développer à partir de zéro une bibliothèque ou une méthode pour l’analyse des matières premières

Figure 9 : Insérez les spectres et la référence pour créer le modèle.

Le Visum Palm GxP™ est le seul analyseur NIR sur le marché qui permet aux utilisateurs finaux de développer facilement et automatiquement leurs propres bibliothèques pour l’identification, la classification ou même des méthodes de test quantitatif, le tout sans nécessiter de software complexe ni de connaissances avancées en chimiométrie.

Il suffit aux utilisateurs d’importer les spectres d’échantillons d’apprentissage et leurs valeurs de référence (quantitatives ou qualitatives, telles que fournies par la méthode officielle) dans le Model Builder intégré. Le software génère alors automatiquement la bibliothèque ou la méthode, ainsi qu’un rapport technique qui comprend des détails sur la construction du modèle et les indicateurs de performance clés.

Ce rapport respecte les critères et les recommandations énoncés dans la norme ICH Q2(R2) « Validation des procédures analytiques – Lignes directrices scientifiques », ce qui le rend adapté à la validation interne et externe et utile pour identifier les améliorations ou mises à jour potentielles.

Par IRIS Technology Solutions
Industry-4-0-fr, Innovation-fr 22 avril 2025

IRIS Technology: Leading the Way in Material Detection with Hyperspectral Imaging for RECLAIM project

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IRIS Technology: Leading the Way in Material Detection with Hyperspectral Imaging

IRIS Technology Solutions, a pioneer in photonics and artificial intelligence, is playing a key role in the European RECLAIM project as leader of Work Package 3 (WP3). The company is spearheading the development of an advanced material classification system prototype based on optical and spectroscopic techniques, with the aim of revolutionizing how waste materials are identified and categorized for recycling purposes.

Cutting-Edge Detection Using Hyperspectral Imaging

At the heart of IRIS’s contribution is a prototype system built around hyperspectral imaging (HSI). This technology captures detailed spectral data for each pixel in an image, producing a three-dimensional dataset—two spatial dimensions plus a spectral dimension. Each pixel carries a unique spectral signature that reflects the chemical composition of the material it represents.

To harness this powerful technology for waste classification, IRIS has designed and assembled a linear HSI system that has been posteriorly integrated in the portable robotic Material Recovery Facilities (prMRF) developed under the RECLAIM project allowing real-time monitoring and analysis of waste materials as they move along the belt of the pilot plant. 

To ensure the maximization and quality of the spectral features of the analyzed material, various optical configurations were tested to identify the best setup for reliable spectra acquisition and consequent classification.

Advanced AI Algorithms

To interpret the massive amount of spectral data generated by the HSI system, IRIS has developed AI algorithms that analyze the chemical characteristics of materials. These models have been developed both by data collected at IRIS facilities and by real waste spectral data, to access the most representative data and ensure effective material prediction.  The development process involved creating AI models that combined the spectral and spatial information provided by the HSI system to obtain trustworthy classification outputs. To support the classification AI models development, various data treatments and advanced AI algorithms have been tested and evaluated. IRIS has tested multiple system configurations, adjusting key variables such as camera frame rates, conveyor speeds, and the distance between the camera and the conveyor, to optimize detection performance under different operational scenarios.

A Breakthrough in Material Classification

One of the most significant achievements so far is the creation of an extensive classification model that goes beyond traditional broad categories. The model distinguishes between multiple waste types with high accuracy, identifying the following classes:

  • METAL
  • PAPER
  • PET (Polyethylene Terephthalate)
  • PE (Polyethylene with concrete differentiation between the High and Low Density)
  • PP (Polypropylene)
  • PS (Polystyrene)

This is a major milestone in plastic waste sorting, marking the first time that such detailed sub-classification of plastic polymers has been integrated into an operational industrial spectroscopic sorting system. By enabling the separation of similar-looking but chemically distinct plastics, this advancement significantly improves the quality and value of recycled materials.

Par IRIS Technology Solutions
Innovation-fr 4 décembre 2024

Surveillance du lacticide libre en temps réel pendant la production de PLA (acide polylactique)

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Surveillance du lacticide libre pendant la production de PLA (acide polylactique) en temps réel.

Extrusion réactive - REX

L’extrusion réactive (REX) est une méthode de modification chimique des polymères lors du processus d’extrusion pour améliorer leurs propriétés. En combinant réaction et extrusion, cette méthode exploite les effets synergiques des forces de cisaillement et de la température pour compléter la réaction en moins de temps, tout en obtenant directement le produit final.

L’un des avantages de l’extrusion réactive réside dans le fait que les réactions s’effectuent sans solvants ou avec une quantité minimale par rapport aux procédés traditionnels de polymérisation par lots. Cela entraîne une réduction considérable des coûts et des émissions, rendant le processus plus durable.

Cependant, chaque processus d’extrusion réactive comprend plusieurs caractéristiques telles que la géométrie de l’extrudeuse, la vitesse de rotation des vis, le profil de température, ainsi que le rapport et le débit des espèces réactives. Ces paramètres, en lien direct avec le débit et le temps de résidence, rendent le processus particulièrement complexe et difficile à modéliser avec des recettes ou règles de fabrication simples.

Acide polylactique (PLA)

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Unité structurelle PLA – Surveillance du lacticide libre

L’acide polylactique est un monomère utilisé pour la synthèse de PLA, un bioplastique bio-sourcé et biodégradable. Obtenu par fermentation anaérobie de ressources alimentaires renouvelables, il a de nombreuses applications, notamment dans l’industrie des emballages compostables, l’impression 3D et les secteurs médicaux et chirurgicaux. C’est un thermoplastique rigide pouvant être semi-cristallin ou totalement amorphe, selon la pureté du stéréoisomère.

Visum NIR In-Line Probe™: Outil de contrôle pour surveiller la synthèse du PLA par extrusion réactive

L’utilisation d’outils analytiques basés sur la spectroscopie NIR offre des informations en temps réel sur ce qui se passe à l’intérieur de l’extrudeuse réactive lors du processus de polymérisation par ouverture de cycle (ROP) du L-lactide.

Dans ce contexte, la principale information est la quantité de L-lactide non réagi ou non polymérisé. La pureté, le rendement en termes de poids moléculaire, ainsi que les propriétés mécaniques et thermiques du produit dépendent fortement de l’efficacité du processus.

Surveillance du lacticide libre en temps réel

Visum NIR In-Line Probe™ : Suivi du lacticide libre

Le système d’analyse Visum NIR In-Line Probe™ – conçu, fabriqué et commercialisé par IRIS Technology Solutions, S.L. (Espagne) – a été utilisé avec succès pour surveiller la réaction de polycondensation de l’acide lactique, qui se déroule généralement à des températures supérieures à 180 °C.

Contrairement à l’analyseur Visum NIR In-Line™, la version Probe est spécifiquement conçue pour fonctionner dans des environnements encore plus agressifs, en utilisant des sondes optiques de transmittance, réflectance ou transflectance en fonction des caractéristiques de la matrice et des conditions particulières du processus (température, viscosité, pression, risque d’explosion).

Pour surveiller la réaction, une sonde de réflectance a été utilisée, fixée à un port du réacteur spécialement conçu pour cet usage.

Précision des mesures et optimisation du processus – Surveillance du lacticide libre

Les valeurs prédites de concentration de lactide ont une incertitude de 1,6 % p/p (RMSEP), un résultat acceptable sachant que la concentration typique de lactide résiduel se situe entre 5 et 10 %. En comparaison, l’analyse hors ligne par chromatographie (HPLC) peut prendre environ une journée, ce qui est inadapté à un contrôle de processus efficace.

L’objectif est d’optimiser le temps de résidence dans le réacteur : plus il est court, mieux c’est, tant que la concentration de lactide résiduel reste suffisamment faible pour garantir la qualité et la pureté du produit final. Un réglage incorrect de l’extrusion peut entraîner une perte de temps, d’énergie et de matières premières, car le processus n’est pas réversible.

Surveillance du lacticide libre

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Modélisation prédictive basée sur l’apprentissage machine - Surveillance du lacticide libre

Avec le logiciel propriétaire Visum Master™ et son outil Model Builder, un utilisateur non expert peut créer facilement des calibrations personnalisées à partir de spectres de référence et des concentrations correspondantes des analytes. Grâce à l’utilisation d’algorithmes d’intelligence artificielle, le logiciel identifie automatiquement les meilleures combinaisons de prétraitements mathématiques et d’algorithmes d’apprentissage.

Cela signifie que l’utilisateur peut élargir l’applicabilité de l’analyseur à des cas futurs au-delà de la fabrication du PLA.

En résumé, grâce à sa capacité à acquérir et traiter mathématiquement un spectre représentatif en une fraction de seconde, le Visum NIR In-Line Probe™ permet une inspection automatique de tout le processus d’extrusion réactive. Ainsi, l’utilisateur peut ajuster en temps réel les paramètres optimaux pour garantir un processus efficace et un produit final de haute qualité.

Par IRIS Technology Solutions
Innovation-fr 11 novembre 2024

Analyseur de processus Raman : Innovation dans le contrôle des processus industriels

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Innovation dans le contrôle des processus industriels grâce à l'analyseur de processus raman Visum Raman In-Line™.

La technologie Raman a révolutionné la façon dont les secteurs industriels effectuent des analyses chimiques, permettant des mesures précises en temps réel sans contact direct avec le matériau. Chez IRIS Technology Solutions, nous sommes fiers de présenter le Visum Raman In-Line™, un analyseur de processus Raman robuste et performant, conçu pour répondre aux exigences de l’industrie moderne et faciliter le contrôle des processus industriels dans les applications critiques.

Qu'est-ce que la spectroscopie Raman ?

La spectroscopie Raman est une technique analytique basée sur l’interaction de la lumière laser avec les molécules d’un échantillon. Lorsque le laser frappe l’échantillon, une partie de la lumière est diffusée à des fréquences différentes de celles du laser d’origine. Ces différences de fréquence, connues sous le nom de décalages Raman, sont des caractéristiques uniques de chaque molécule, ce qui permet une identification et une quantification précises des composés.

Applications de la technologie Raman dans l'industrie

La technologie Raman est largement utilisée dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, la biotechnologie, les aliments et les boissons, où la surveillance précise et en temps réel de divers paramètres est essentielle pour optimiser les processus, réduire les délais et normaliser la qualité. La technologie Raman permet

  • la surveillance en temps réel des réactions chimiques
  • Optimisation des processus de mélange et de dissolution.
  • Le contrôle de la qualité des produits sans contact direct.
  • L’analyse non invasive de la composition chimique de différentes matrices ou produits.

Analyseur de processus Raman : Visum Raman In-Line™

Analyseur de processus Raman : Innovation et précision pour l'analyse en ligne. Visum Raman In-Line™

L’analyseur Visum Raman In-Line™ d’IRIS Technology Solutions se distingue comme un outil analytique de pointe spécialement conçu pour surveiller les processus industriels en temps réel. Voici quelques caractéristiques clés de cet équipement :

  • Laser à haute stabilité: Équipé d’un laser de 785 nm, qui réduit le risque de fluorescence et assure des mesures précises dans diverses matrices, qu’elles soient solides, liquides ou semi-solides.
  • Puissance et vitesse élevées: Doté d’un laser de classe 4 d’une puissance de 500 mW, il permet une meilleure acquisition du signal à différents stades du processus, quelle que soit l’absorption de la matrice, et une collecte de données plus claire, plus précise et plus rapide.
  • Temps de préchauffage réduit: Contrairement à la plupart des analyseurs Raman industriels, la source de lumière laser a un temps de préchauffage de seulement 5 minutes.
  • Intégration en ligne: La conception compacte et durable de l’analyseur raman de processus Visum Raman In-Line™, avec un module de mesure et un module de sécurité et de surveillance, permet une intégration directe dans les lignes de production à l’aide d’une sonde d’immersion. Consultez notre équipe d’experts pour connaître toutes les possibilités.
  • Capteurs à haute résolution: Utilise des capteurs avancés qui fournissent des données à haute résolution spectrale (11 cm-¹) sur une plage de 150 à 3 000 cm-¹, ce qui permet une identification et une quantification précises des composants, même à des concentrations aussi faibles que 0,01 w/w.
  • Modélisation automatisée: Notre software Visum Master™ est unique dans sa capacité à générer des modèles prédictifs automatiquement et sans connaissance experte, à l’aide d’un Model Builder. Il comprend également une version spécialement conçue pour les BPF, qui répond à toutes les exigences de l’industrie pharmaceutique.
  • Connectivité complète: Le analyseur de processus raman Visum Raman In-Line™ peut communiquer avec des automates ou des systèmes d’information sur la ligne à l’aide de protocoles tels que OPC, Ethernet, Modbus, Profinet et bien d’autres. Vos données, où et comment vous en avez besoin.
  • Polyvalence : Bien qu’il soit exclusivement conçu pour l’analyse quantitative sur les lignes de production, il peut être monté sur un rack à roulettes pour être utilisé dans différents processus ou dans des applications en ligne. Il comprend un module d’échantillonnage pour analyser les solides, les liquides ou les semi-solides dans des flacons de type Falcon, avec toutes les protections nécessaires pour un fonctionnement sûr et agile en dehors de la ligne.

Pourquoi choisir l'analyseur de processus raman Visum Raman In-Line™ ?

Chez IRIS Technology Solutions, nous savons que la précision et la fiabilité sont essentielles à la réussite des processus industriels. L’analyseur de processus raman Visum Raman In-Line™ a été développé selon les normes de qualité les plus strictes et bénéficie du soutien de notre équipe d’experts, qui fournit des conseils et une assistance pour garantir une mise en œuvre réussie dans n’importe quel environnement de production.

Vous souhaitez en savoir plus ? Contactez-nous pour découvrir comment le analyseur de processus raman Visum Raman In-Line™ peut améliorer l’efficacité et la précision de vos processus de production.

Par IRIS Technology Solutions
Innovation-fr 9 octobre 2024

Analyse des degrés Brix des pommes entières par NIRS et en temps réel

NIRS analysis of Brix degrees
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Analyse des degrés Brix

L’industrie agroalimentaire a beaucoup progressé ces dernières années grâce à la mise en œuvre de technologies permettant d’améliorer le contrôle de la qualité et l’efficacité des processus de production. L’une des technologies les plus pertinentes à cet égard est la spectroscopie proche infrarouge (NIRS). Cette technologie a montré un grand potentiel pour l’analyse non destructive et rapide des produits agricoles, tels que les pommes, permettant la mesure d’une large gamme de paramètres de qualité. Cet article vise à présenter une analyse détaillée de l’application de la technologie NIRS à l’analyse en continu de pommes Golden Delicious entières, en mettant l’accent sur l’analyse des degrés brix, qui est le principal paramètre pour le contrôle de la maturation du fruit, ainsi que pour sa conservation et sa commercialisation.

Analyse traditionnelle des degrés brix des pommes - Analyse des degrés Brix

La méthode traditionnelle d’analyse des degrés Brix des pommes utilisée dans l’industrie est la réfractométrie. Bien qu’il s’agisse d’une méthode simple et relativement peu coûteuse, elle est destructive, hors ligne, basée sur un échantillonnage aléatoire et lent, ce qui la rend impossible à analyser pour de grands volumes de production.

Avantages de la technologie NIRS

  • Non destructive : Contrairement aux méthodes traditionnelles, la NIRS ne nécessite pas la destruction de l’échantillon, ce qui permet d’analyser le fruit dans son intégralité et de le garder apte à la commercialisation.
  • Rapide : L’analyse est immédiate, avec des temps de réponse de l’ordre de la milliseconde.
  • Multiparamétrique : Une seule analyse NIRS peut fournir des informations sur plusieurs paramètres de qualité simultanément.
  • Réduction du gaspillage : En identifiant immédiatement les fruits de mauvaise qualité, il est possible de les détourner avant qu’ils ne poursuivent le processus d’emballage, ce qui réduit le gaspillage de ressources.
  • Optimisation du stockage : La technologie NIRS permet d’identifier les fruits qui ont le plus grand potentiel de stockage, ce qui aide les entreprises à mieux gérer leurs stocks.

Analyse des degrés Brix des pommes par spectroscopie NIR

Le modèle NIRS suivant pour l’analyse des degrés brix a été réalisé avec 40 échantillons et références de la variété de pomme Golden Delicious. Les spectres et les références ont été obtenus à partir de 4 points différents (réplicats) de chaque pomme à partir de l’ensemble d’étalonnage avec l’analyseur de processus Visum NIR In-Line™. Enfin, un réfractomètre numérique a été utilisé pour obtenir l’ensemble des valeurs de référence.

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Figure 1 : Degrés Brix – Chiffres clés de l’analyseur de processus Merit Visum NIR In-Line™

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Figure 2 : Échantillons utilisés lors de l’apprentissage du modèle (gris) et échantillons de validation interne divisés automatiquement (bleu). Figure 3 : Risque de surajustement du modèle brix pour les pommes Golden Delicious.

Conclusions : L'Analyse des degrés Brix

Pour la gamme d’échantillons de l’ensemble d’étalonnage (11,1 – 15,8 brix), un RMSEP (Root Mean Square Error of Prediction) de ±0,3 et un coefficient de corrélation (R2) de 0,93 ont été obtenus par rapport aux résultats obtenus à l’aide de la méthode de référence. Le logiciel Model Builder Visum Master™ exécute également automatiquement une routine de qualité spectrale pour éliminer les données spectrales aberrantes , c’est-à-dire les données identifiées en dehors du champ du modèle pendant la phase d’entraînement et enfin un test de permutation pour déterminer le risque d’overfitting, qui peut être compris comme la probabilité que la calibration effectuée ne réponde pas de manière adéquate aux échantillons futurs (non utilisés lors de la calibration). Pour ce modèle, le risque d’overfitting n’était que de 0,0015, ce qui démontre l’utilité et la précision de l’analyseur de processus Visum NIR In-Line™ pour l’analyse en continu sur les lignes de triage des pommes.

Par IRIS Technology Solutions
Innovation-fr 7 octobre 2024

Analyse de l’activité de l’eau dans les aliments pour animaux avec le Visum Palm™ portable NIR

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Analyse de l'activité de l'eau dans les aliments pour animaux avec le Visum Palm™ portable NIR

La teneur en eau des aliments pour animaux est un facteur essentiel de leur qualité et de leur sécurité. L’eau est non seulement essentielle pour les fonctions biologiques des animaux, mais elle joue également un rôle crucial dans la stabilité des aliments pendant le stockage, la conservation, l’activité microbienne et la sécurité alimentaire. L’humidité, ou plus précisément l’activité de l’eau (Aw), influence directement la stabilité du produit et la probabilité de réactions affectant sa qualité.

Dans cet article, nous présentons l’analyse de la teneur en eau des aliments pour animaux par spectroscopie infrarouge en temps réel avec l’analyseur portable Visum Palm™, propriété d’IRIS Technology Solutions SL.

Analyse de l'activité de l'eau

Analyse de l'activité de l'eau dans les aliments pour animaux

L’activité de l’eau (Aw) est une mesure plus précise que la teneur en humidité pour prédire la stabilité microbiologique et la durée de conservation des aliments pour animaux. L’activité de l’eau est définie comme le rapport entre la pression de vapeur de l’eau dans l’aliment et la pression de vapeur de l’eau pure à la même température. Elle est exprimée sur une échelle de 0 à 1, où 1 indique la présence d’eau pure.

Dans les aliments pour animaux, la valeur typique de l’Aw se situe généralement entre 0,2 et 0,7 pour les produits secs, ce qui permet une plus grande stabilité pendant le stockage. Lorsque l’activité de l’eau est supérieure à 0,7, la croissance de micro-organismes tels que les moisissures et les bactéries pathogènes est facilitée.

Il est donc essentiel de maintenir l’activité de l’eau en dessous de 0,70 pour empêcher la croissance microbienne et garantir la sécurité des aliments pour animaux.

Analyse de l'activité de l'eau Analyse de l'activité de l'eau

A gauche : Courbe de régression résultante pour l’Aw – échantillons d’étalonnage (gris) et échantillons de validation (bleu).   À droite : test de permutation de Fisher-Pitman pour déterminer le risque de surajustement du modèle de l’Aw.

Traditional Analysis Method

The most common traditional method in the industry for measuring the water content in animal feed is oven drying. This procedure involves the following steps.

  • Feed sample: A specified amount of sample is extracted and weighed.
  • Drying: The sample is placed in an oven at a constant temperature (usually between 105°C and 110°C) for a certain period of time (usually between 2 and 4 hours).
  • Calculation of water content: At the end of drying, the sample is reweighed and the weight loss is calculated as the amount of water evaporated.

This method is widely used due to its accuracy and simplicity, although it is time-consuming, labour-intensive in terms of sampling.

Détermination de l'activité de l'eau par NIRS en quelques secondes

Pour le développement du modèle prédictif de détermination de l’activité de l’eau, nous avons travaillé en étroite collaboration avec un fabricant mexicain d’aliments pour animaux de compagnie. Au total, 345 échantillons d’étalonnage dans la gamme 0,1 – 1 % Aw ont été utilisés, dont 20 % ont été automatiquement séparés par le logiciel Model Builder Visum Master™ pour la validation interne de la méthode NIRS.

Le traitement des données (spectres et références de laboratoire) étant entièrement automatisé, le logiciel exécute et applique lui-même la routine de traitement et les paramétrages les plus appropriés en fonction des données d’entrée. À la fin, il applique automatiquement un test de permutation pour vérifier que le modèle résultant est utile pour l’analyse des échantillons futurs et qu’il n’est pas le produit d’un surajustement, ce qui est également connu sous le nom de risque de surajustement, un indicateur de confiance dans la méthode analytique.

En conséquence, le modèle développé pour prédire l’activité de l’eau dans les aliments pour animaux a donné un coefficient de corrélation (R²) de 0,96 et une RMSEP (erreur quadratique moyenne de prédiction) de ± 0,04. Cela valide l’utilisation de l’analyseur NIR portable Visum Palm™ comme méthode en temps réel (< 3 secondes) pour déterminer l’activité de l’eau dans les aliments pour animaux et l’alimentation animale comme une alternative beaucoup plus efficace à la méthode traditionnelle.

Importance de l'analyse de la teneur en eau pour la sécurité alimentaire

Le contrôle de la teneur en eau et de l’activité de l’eau dans les aliments pour animaux est essentiel pour la sécurité alimentaire, et ce pour plusieurs raisons :

  • Prévention de la croissance microbienne : Les micro-organismes ont besoin d’eau libre pour se développer et se reproduire. Une teneur en eau et une Aw trop élevées favorisent le développement d’agents pathogènes tels que Salmonella, E. coli et les moisissures, qui peuvent provoquer des maladies chez les animaux et les humains, puisqu’ils sont liés à la chaîne alimentaire.
  • Préservation du produit : Un aliment dont l’activité de l’eau est contrôlée a une durée de conservation plus longue. La croissance microbienne et les réactions chimiques qui provoquent la détérioration des nutriments sont minimisées lorsque l’Aw se situe dans des plages optimales.
  • Contrôle des toxines : Une mauvaise gestion de la teneur en eau peut favoriser l’apparition de toxines fongiques, telles que les aflatoxines, qui peuvent être très dangereuses pour les animaux et donc pour la chaîne alimentaire humaine.
  • Maintien de la qualité nutritionnelle : Un taux d’humidité adéquat garantit la stabilité des nutriments présents dans les aliments pour animaux. L’oxydation des graisses et la dégradation des vitamines sont accélérées dans des conditions d’humidité élevée, ce qui réduit la qualité nutritionnelle des aliments pour animaux.
  • Coûts et efficacité : Une teneur en eau contrôlée réduit les pertes économiques, car les aliments pour animaux sont plus stables pendant le transport et le stockage, ce qui réduit le risque de pertes dues à la contamination ou à la détérioration.

Conclusions de l'analyse de l'activité de l'eau dans les aliments pour animaux

Analyseur de poche ou de laboratoire Visum Palm™

 

Le contrôle de la teneur en eau et de l’activité de l’eau dans les aliments pour animaux est essentiel non seulement pour maintenir la qualité nutritionnelle des aliments, mais aussi pour garantir la sécurité alimentaire et prévenir les risques liés à la croissance microbienne et à la contamination.

Les méthodes d’analyse traditionnelles telles que le séchage au four fournissent des outils essentiels pour garder ces facteurs sous contrôle, mais elles nécessitent beaucoup de ressources et de temps par rapport à l’analyse de l’activité de l’eau à l’aide de la spectroscopie infrarouge NIRS.

L’analyseur portable Visum Palm™ est capable de prédire l’Aw dans les échantillons d’aliments pour animaux en moins de 3 secondes avec une précision de ± 0,04, contribuant ainsi à une bonne gestion de l’activité de l’eau au cours du processus de production, ce qui est essentiel pour garantir la qualité des aliments pour animaux, la santé des animaux et la durabilité de la production alimentaire. En tant qu’analyseur multiparamétrique portable ou de table (laboratoire), il peut être utilisé simultanément pour déterminer la teneur en eau, en graisses et en fibres, pour ne citer que les paramètres les plus importants dans la production d’aliments pour animaux de compagnie, constituant ainsi un outil fondamental pour des contrôles analytiques et de produits efficaces, même pour les matières premières agroalimentaires.

Par IRIS Technology Solutions

Contrôle en temps réel du degré de cuisson des gommes à mâcher avec Visum Raman In-Line™

Les bonbons gélifiés, également appelés bonbons à la gelée, haricots gélifiés, bonbons à la gelée de fruits ou gommes, sont une vaste catégorie de bonbons à mâcher à base de gelée qui sont populaires dans le monde entier depuis plus d’un siècle et qui, depuis peu, intègrent également des vitamines dans leurs recettes pour la production de bonbons sains.

Selon la recette, les gommes sont fabriquées à partir d’amidon, de pectine, de gélatine, de sirop de glucose, de sucre, d’eau, de citrate de sodium, d’extraits de fruits et de plantes, d’arômes, de colorants et d’autres additifs ; tous ces ingrédients sont mélangés et diverses caractéristiques sont contrôlées afin d’obtenir le meilleur goût et la meilleure texture. Pour répondre à ces exigences, le degré de gélatinisation de l’amidon est un facteur critique lors de la production de la pâte gélifiée et, par conséquent, l’analyse de l’amidon résiduel après le processus de cuisson est un facteur critique.

Niveau de cuisson de l'amidon : le processus de gélatinisation

Pour obtenir la gélatinisation de la masse gélifiée, on utilise souvent de l’amidon, dont l’amidon de pomme de terre et l’amidon de maïs sont les plus populaires et sont disponibles dans une large gamme de modifications.
La gélatinisation, ou « cuisson », est le processus par lequel les granules d’amidon sont soumis à l’action de l’eau et de la température, qui rompt les liaisons hydrogène et dissout les granules dans la masse du bonbon. Après avoir été soumis à un processus ultérieur de dépôt et de séchage, on obtient la texture et la consistance finales de la gomme.
Dans l’industrie de la confiserie, la gélatinisation a généralement lieu dans des systèmes de cuisson en continu.

Analyse traditionnelle

À l’heure actuelle, il n’existe pas de méthode en ligne permettant de contrôler le degré de cuisson en continu pendant la production. Bien qu’il existe plusieurs méthodes pour déterminer le degré de cuisson, elles sont toutes basées sur le prélèvement d’échantillons et leur analyse hors ligne. Cette technique nécessite beaucoup de travail et un personnel qualifié, sans compter la difficulté de prendre des décisions et de pouvoir corriger les paramètres du processus en temps réel, ce qui permet d’éviter les gommes molles, à la texture incorrecte, ou les problèmes ultérieurs dans le processus de démoulage.

L’une des méthodes utilisées pour contrôler le point final du processus de cuisson est réalisée en laboratoire à l’aide de la technique de comptage des granules d’amidon au moyen d’un microscope à lumière polarisée.

Cette technique consiste à compter visuellement les particules d’amidon et, en fonction de la quantité de particules présentes dans l’échantillon, l’analyste peut déterminer si la cuisson a été satisfaisante ou s’il est nécessaire de modifier les paramètres du processus (température) ou de prolonger le temps de cuisson. Si le nombre de granules d’amidon dans l’échantillon est inférieur ou égal à 10, le degré de cuisson est considéré comme adéquat, tandis que si le nombre est supérieur, le degré de cuisson est considéré comme insuffisant.

Granules d’amidon sous le microscope à lumière polarisée avec la zone marquée en rouge pour le comptage.

Real-time cooking degree monitoring of gummies

Un partenariat pour l'avenir du secteur

IRIS Technology Solutions SL, l’un des principaux fabricants espagnols de solutions basées sur la spectroscopie pour le contrôle et la surveillance des processus industriels, en collaboration avec le fabricant néerlandais Tanis Confectionery B.V., fabricant mondial de machines pour la production de gummies, se sont associés pour développer une méthode de contrôle en temps réel de la gélatinisation de l’amidon et offrir ainsi une solution alternative à valeur ajoutée à l’ensemble de l’industrie.

Dans le cadre de cette collaboration, des tests ont été effectués pendant des mois dans les installations du Tanis Innovation Center (Pays-Bas) à l’aide de l’analyseur Visum Raman In-Line™, propriété d’IRIS Technology Solutions SL.

La spectroscopie Raman est une technique analytique utilisée pour observer les modes de vibration, de rotation et d’autres modes à basse fréquence dans un système. Elle repose sur la diffusion inélastique d’une lumière monochromatique, un laser, pour fournir des informations détaillées sur les vibrations moléculaires et la composition chimique. Contrairement à la spectroscopie NIR, elle est particulièrement adaptée à la surveillance des matrices aqueuses ou à la détermination de la concentration d’un analyte dissous dans l’eau.

Cette technologie est une technique analytique non invasive qui analyse en temps réel le flux du produit, dans ce cas la pâte gélifiée, en insérant une sonde à immersion de qualité alimentaire, capable de fournir des résultats en temps réel de ce qui se passe dans le processus avec l’étalonnage approprié.

Contrôle en temps réel du degré de cuisson des gommes Contrôle en temps réel du degré de cuisson des gommes

Développement d'une méthode d'analyse en temps réel

Pendant la phase de test, différentes recettes à base d’amidon de pomme de terre, d’amidon de maïs et d’une combinaison de gélatine et d’amidon ont été fabriquées et contrôlées et cuites à différentes températures pour obtenir différents degrés de gélatinisation de l’amidon pendant le processus de cuisson afin de développer l’algorithme de prédiction du niveau de cuisson (suffisamment cuit / insuffisamment cuit).

Pendant que l’analyseur Visum Raman In-Line™ acquiert des spectres tout au long du processus de cuisson des différents lots ou recettes, des échantillons sont extraits et analysés par la méthode de référence du comptage visuel à l’aide d’un microscope à lumière polarisée.

Pour le suivi du processus continu, le modèle a été développé pour déterminer deux classifications finales, « Suffisamment cuit » (≤10 granules d’amidon) et « Mal cuit » (>10 granules d’amidon). Le résultat obtenu est le fruit de 3 analyses consécutives pour confirmer le degré de gélatinisation et éviter toute erreur de classification.

 

Left: comparison of the average pre-processed Raman spectrum of the different recipes used. Right: classification results of the model for five of the recipes. The points above the red dotted line correspond to measurements classified as adequately cooked.

Real-time cooking degree monitoring of gummies Real-time cooking degree monitoring of gummies

Conclusions

Les tests effectués ont permis de conclure que le même modèle prédictif peut être utilisé pour établir des prévisions de niveau de cuisson pour les recettes à base d’amidon de maïs et de pomme de terre.

Pour tous les lots fabriqués à partir d’amidon de pomme de terre et de maïs, le Visum Raman In-Line™ a correctement classé leur niveau de cuisson.

Outre les modèles développés, il est possible de créer des modèles uniques pour des recettes de bonbons et des ingrédients uniques grâce à cette méthode en ligne.

Pour les recettes avec de la gélatine ou de l’amidon modifié qui ont été analysées, des différences spectrales plus significatives ont été observées, de sorte que des modèles prédictifs classificatoires spécifiques ont été réalisés pour ces formulations avec des résultats de validation similaires.

Il est donc possible de prédire avec succès le niveau de cuisson de la pâte à gelée à base d’amidon de maïs et de pomme de terre ainsi que de différentes gélatines modifiées à l’aide de l’analyseur de processus raman en temps réel, une alternative réellement plus efficace à la méthode d’analyse traditionnelle et actuelle.

Principales caractéristiques de l'analyseur de processus Visum Raman In-Line™

  • Capteur prêt à l’emploi dès la mise sous tension (pas de préchauffage nécessaire).
  • Analyseur conçu pour fonctionner dans un environnement industriel.
  • Ordinateur et système d’exploitation intégré.
  • Source d’excitation laser 785 nm.
  • Système de refroidissement interne stable à -40°C.
  • IP 65-68.
  • Connexion au process via une sonde d’immersion de qualité alimentaire.
  • Compatible avec différents pilotes de communication avec le PLC ou le SCADA de l’usine.
  • Il peut être facilement intégré dans n’importe quelle position de la tuyauterie.
  • Dispositif nécessitant peu d’entretien.
  • Avec le logiciel Visum Master™ version SMART, l’utilisateur dispose d’un Model Builder assisté par IA pour développer, ajuster ou mettre à jour des modèles prédictifs pour différentes recettes ou formulations.
raman analyzer

Analyseur de processus Visum Raman In-Line™

Par IRIS Technology Solutions
Industry-4-0-fr, Innovation-fr 25 janvier 2024

Classification, vérification et identification des plastiques à l’aide de Visum Palm™.

identificación, verificación y clasificación
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Classification, vérification et identification des plastiques à l'aide de Visum Palm™.

Dans cet article, nous aborderons le problème de la classification et de l’identification des plastiques en utilisant l’analyseur NIR portable Visum Palm™ comme une technique agile, en temps réel et non destructive utile dans différents processus, que ce soit dans le recyclage des plastiques post-industriels, dans l’analyse et la classification des plastiques post-consommation, dans l’identification des plastiques pour leur industrialisation, ou même dans les domaines de la recherche et du développement de nouveaux plastiques.

Dans tous ces cas, la spectroscopie proche infrarouge se présente comme un outil précieux pour la caractérisation des polymères par rapport aux méthodes d’analyse traditionnelles.

L’identification desplastiques et le tri sont importants dans le recyclage des polymères et dans la fabrication lorsqu’on utilise des plastiques recyclés, car dans les deux cas, il faut s’assurer que les matières plastiques sont aussi pures et propres que possible, car de faibles niveaux d’impuretés peuvent affecter de manière significative la qualité et les performances d’un lot recyclé.

Bien qu’il existe plusieurs analyseurs NIR portables sur le marché, il est important de tenir compte de la gamme spectrale avec laquelle l’équipement travaille, de la taille de la zone de mesure (acquisition du spectre) et de la résolution spectrale (la qualité du spectre obtenu). Le nouvel analyseur Visum Palm™ a une zone de mesure de 10 mm de diamètre, fonctionne dans la gamme spectrale 900-1700 nm avec une résolution de seulement 3 nm (↓ nm = ↑ résolution spectrale). C’est un appareil autonome doté d’un ordinateur embarqué et d’un écran tactile et il n’est donc pas nécessaire de le connecter à un ordinateur ou à un smartphone pour travailler avec lui.

Análise de forragens e espectroscopia nir

Le nouveau Visum Palm™, qui comprend une bibliothèque de polymères, permet d’effectuer des lectures et des déterminations sur la ligne, sans préparation d’échantillon, en moins de 3 secondes. Il est également possible de l’utiliser comme appareil de laboratoire car il dispose d’une base de support qui permet de fixer différents porte-échantillons pour l’analyse de granulés, de paillettes ou de plastiques jusqu’à 2 mm.

La bibliothèque d’usine incluse dans l’analyseur comprend les classes suivantes : PMMA, PE, PC, PETG, EVA, PVC, PET, PU, PS, ABS, PA, PP, VIN, PLA, PBT, PMP, POMC, PPS, PVA, PPSU, EMA PHBV, PAEK, PBAT, PBS, TPES, TPS, MABS, HIPS, MBS, SBC, PCL, PEEK, PHB, SAN, PI, PB.

Étendez et développez votre propre bibliothèque avec Visum Master™

Le software Visum Master™ est un logiciel informatique qui permet à l’utilisateur final de créer, d’étendre et de renforcer ses propres méthodes ou bibliothèques d’identification, de classification et de quantification sans avoir besoin d’un spécialiste ou de connaissances techniques en spectroscopie, ce qui fait de l’analyseur un système véritablement ouvert pour répondre aux besoins d’analyse présents et futurs (nouvelles classes de polymères, nouveaux fournisseurs, etc.).

Comme indiqué ci-dessous, il est possible d’incorporer des spectres de nouveaux échantillons dans une classe existante ou d’incorporer de nouvelles classes et de maintenir ainsi la bibliothèque aussi robuste et à jour que possible afin de pouvoir classer ou identifier les polymères.

Identification des polymères visum master

Identification des plastiques

Il s’agit d’une méthode de travail qui permet d’analyser l’identification des plastiques dans la bibliothèque disponible dans l’analyseur. Le résultat obtenu, comme on peut le voir ci-dessous, est le type de polymère ayant la plus grande similarité et les suivants (de la plus grande à la plus petite similarité).

identification des plastiques polymers identification

Vérification des plastiques

Comme pour l’identification des plastiques, elle est basée sur une procédure mathématique de similarité, mais elle permet de choisir un type de matériau à analyser dans la bibliothèque d’identification pour confirmer son identité. Le résultat de l’analyse de vérification est PASS / FAIL. En cas de résultat négatif (FAIL), il fournit la classe correspondant au type de plastique analysé. Les deux cas sont illustrés ci-dessous.

polymers_identification

Classification des matières plastiques

Contrairement à l’analyse d’identification des plastiques, la classification utilise des algorithmes d’apprentissage automatique pour analyser et classer avec précision des échantillons qui sont spectralement très similaires les uns aux autres, où une double vérification est nécessaire pour déterminer la classe de polymère (PET/PETG, par exemple). Grâce au software Visum Master™, l’utilisateur peut créer ses propres bibliothèques de classification pour les cas les plus problématiques.

À l’issue de l’analyse, l’utilisateur obtient la classe correspondante.

En conclusion, la spectroscopie NIR est un outil très précieux et efficace pour la classification ou l’identification des plastiques et, bien qu’elle ne soit pas abordée dans cet article, elle est également utile aux fabricants de plastiques et de nouvelles formulations pour quantifier les mélanges. La nature ouverte de l’analyseur grâce au software Visum Master™ fait de l’analyseur Visum Palm™ un système ouvert et autonome qui peut continuellement introduire de nouveaux échantillons, de nouveaux spectres et générer différentes bibliothèques sans avoir besoin d’un spécialiste.

Par IRIS Technology Solutions
Industry-4-0-fr, Innovation-fr 10 octobre 2023

IRIS Technology Solutions à Salon Alimentaria FoodTech 2023

foodte
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IRIS Technology Solutions à Salon Alimentaria FoodTech 2023

Fin septembre, IRIS Technology Solutions a présenté à Salon Alimentaria FoodTech 2023 Barcelona les différentes solutions de contrôle en temps réel de la qualité et des processus pour l’industrie que l’entreprise catalane fabrique et commercialise sous la marque Visum®.

Alimentaria-FoodTech est le salon des machines, des technologies et des ingrédients qui intègre la chaîne de valeur de la transformation et de la conservation des aliments. Il s’agit d’un salon transversal qui s’adresse à l’industrie de la production d’aliments et de boissons, depuis les matières premières jusqu’à la distribution commerciale.

Visum® Solutions

Les solutions Visum® optimisent et numérisent le contrôle de la qualité sur différentes lignes de production. Elles fonctionnent sur la base de la spectroscopie NIR, Raman, hyperspectrale et de la vision industrielle, fournissant des informations en temps réel pour la prise de décision et la rectification des processus de production. En outre, les participants au salon ont pu découvrir de première main le nouvel analyseur NIR portable Visum Palm™.

Le nouvel analyseur Visum Palm™ présente un design innovant et ergonomique, ainsi que la possibilité d’effectuer des analyses à tout moment et en tout lieu, sans qu’il soit nécessaire de le connecter à un appareil électronique externe. Cela est possible car il intègre un écran tactile et un ordinateur embarqués, qui permettent toutes les fonctionnalités de routine de l’appareil.

En outre, il dispose du Visum Master™, ce logiciel, contrairement aux logiciels de modélisation et d’étalonnage les plus courants sur le marché, avec lesquels l’utilisateur doit avoir certaines connaissances techniques en chimiométrie ou confier une telle tâche à un tiers.

Il permet d’effectuer des étalonnages de manière automatisée et agile uniquement en incorporant des spectres et des références (quantitatives ou qualitatives), en plus d’autres fonctionnalités.

Shealthy Project

Salon Alimentaria FoodTech

IRIS Technology Solutions a également présenté à FoodTech le projet européen SHEALTHY, qui vise à évaluer et à développer une combinaison optimale de méthodes non thermiques d’assainissement, de conservation et de stabilisation pour améliorer la sécurité (inactivation des pathogènes et des micro-organismes de détérioration) tout en préservant la qualité nutritionnelle (jusqu’à 30 %) et en prolongeant la durée de conservation (jusqu’à 50 %) des produits alimentaires et de consommation. En combinant et en modulant les technologies non thermiques avec des opérations de traitement minimales, l’approche de SHEALTHY sera enfin en mesure de répondre à la demande croissante des consommateurs pour des aliments sains.

Par IRIS Technology Solutions
Ai-fr, Digitalization-fr, Industry-4-0-fr, Innovation-fr, Pharma-4-0-fr 5 septembre 2023

Nouvel analyseur NIR portable Visum Palm™ assisté par l’IA

nouvel analyseur NIR portable Visum Palm™
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Nouvel analyseur NIR portable Visum Palm™ assisté par l'IA

IRIS Technology Solutions présente la dernière version de son nouvel analyseur NIR portable Visum Palm™, qui vient compléter sa gamme Visum® d’analyseurs de procédés en temps réel pour l’industrie.

Le nouvel analyseur NIR portable Visum Palm™ est un spectrophotomètre NIR entièrement portable qui permet d’analyser en temps réel différentes substances, produits ou mélanges, sans avoir recours aux techniques traditionnelles de laboratoire et d’échantillonnage, ce qui permet à l’industrie d’obtenir des résultats sur place pour prendre des décisions ou corriger les paramètres des processus de production.

Le nouvel analyseur NIR portable Visum Palm™ apporte avec elle un design innovant et un changement radical dans la manière dont les utilisateurs expérimentent la technologie NIR, désormais assistée par IA avec le logiciel Visum Master™, afin que chaque fabricant puisse créer automatiquement ses propres modèles prédictifs ou calibrations en fonction de ses besoins en matière de contrôle et d’analyse.

 

Conception, autonomie et robustesse

Le nouvel analyseur NIR portable Visum Palm™ offre un design innovant et ergonomique, ainsi que la possibilité d’effectuer des analyses à tout moment et en tout lieu, sans avoir à le connecter à un appareil électronique externe. Cela est possible car il intègre un écran tactile et un ordinateur, qui permettent toutes les fonctionnalités de routine de l’appareil.

Le Visum Palm™ opère dans la gamme des 900 à 1700 nm, car c’est la bande qui combine le mieux la disponibilité des informations chimiques avec le prix et la maturité technologique. Il fonctionne principalement en mode de réflectance diffuse, pour lequel il dispose d’une optique spécialement conçue et brevetée afin d’extraire le maximum d’informations de l’échantillon. En particulier, il dispose d’une grande zone d’illumination (50 mm de diamètre) et d’une zone de collecte de 10 mm. Ces caractéristiques le différencient des analyseurs similaires en termes d’aptitude à analyser des échantillons hétérogènes, ce qui est le plus souvent le cas dans les conditions de travail réelles. Dans les cas où l’hétérogénéité est plus évidente, l’appareil peut être configuré pour calculer et rapporter la moyenne d’un nombre donné de répétitions.

 

Le nouvel analyseur NIR portable Visum Palm™ est conforme à la norme IP65, ce qui le rend résistant à la poussière, à l’humidité et à l’eau. Il est également suffisamment robuste pour être transporté et testé presque partout à l’intérieur ou à l’extérieur et est même livré avec un support pour une utilisation de bureau ou de table.

 

Une nouvelle expérience utilisateur assistée par l’IA avec le nouvel analyseur NIR portable Visum Palm™

Contrairement à la plupart des software de modélisation et d’étalonnage courants sur le marché, qui exigent que l’utilisateur ait des connaissances techniques en chimiométrie ou qu’il confie cette tâche à un tiers, le logiciel Visum Master™ basé sur PC rend la technologie NIR encore plus accessible en automatisant le prétraitement, la sélection des algorithmes d’analyse multivariée et la validation. Cela permet à tout utilisateur de générer des modèles en entrant simplement des spectres et des références (quantitatives ou qualitatives) pour une analyse de routine en temps réel afin de remplacer l’analyse traditionnelle.

Le nouveau software permet également d’étendre et d’éditer des modèles préexistants, de se synchroniser avec l’analyseur portable pour importer des spectres, d’exporter des modèles, de télécharger des résultats de mesure, de générer automatiquement des rapports de validation de méthodes analytiques et des rapports d’audit pour les environnements GMP, et de vérifier les performances métrologiques de l’appareil de manière guidée lorsque cela est nécessaire.

 

Pour l’industrie et les environnements GMP

Si la technologie NIR a une myriade d’applications dans de nombreuses industries telles que le plastique, l’agroalimentaire, la chimie, l’agro-industrie, le bois, les biocarburants, pour citer les plus pertinentes mais pas les seules ; c’est pour l’industrie pharmaceutique et les environnements GMP que le nouvel analyseur NIR portable Visum Palm™ introduit des nouveautés significatives au niveau de la convivialité et de la fonctionnalité. Il est conforme à la norme 21 CFR Part 11, permettant la génération et l’affichage d’un rapport Audit Trail automatique, l’enregistrement de toutes les activités de l’appareil, où des commentaires et des observations peuvent être incorporés. Il permet également à l’utilisateur de générer automatiquement les validations de méthodes analytiques développées et d’effectuer des contrôles métrologiques de l’appareil lorsque cela est nécessaire et de télécharger les résultats à une date ultérieure.

« Aujourd’hui, la technologie NIR doit être facile à utiliser et à comprendre, tout en donnant à l’utilisateur la liberté et l’autonomie nécessaires pour l’exploiter au maximum et faciliter son travail quotidien. La technologie doit être un facilitateur. Nous continuerons à progresser en termes d’automatisation et de nouvelles fonctionnalités, car nous sommes convaincus que c’est la bonne voie à suivre et que c’est ce dont l’industrie et les personnes qui y travaillent ont besoin »,déclare Oonagh Mc Nerney, directrice d’IRIS Technology Solutions, S.L.

 

Le nouvel analyseur NIR portable Visum Palm™ est maintenant disponible ici, où vous pouvez également trouver des informations techniques sur l’appareil, des vidéos et contacter IRIS Technology Solutions, S.L. pour une démonstration ou une demande spécifique.

Par IRIS Technology Solutions